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Tecnología de mezclado PARETO

La tecnología de mezclado PARETO equilibra de forma efectiva y proporciona la solución de alimentación óptima de las variables interrelacionadas y dependientes de la gestión hidrodinámica, química y de agua para proporcionarle múltiples beneficios, como coste reducido, eficiencias operacionales mejoradas y mejor calidad del producto terminado.

La tecnología de mezclado PARETO se utiliza para mejorar y optimizar la dispersión de los agentes de retención y otros productos químicos de proceso a la máquina de papel. Como elemento esencial de SMART Solutions, la tecnología PARETO se centra en las muchas variables que impactan la calidad en el proceso contemporáneo de fabricación del papel, lo cual resulta en la optimización de aportes clave al sistema y mayor rendimiento de la maquinaria.

La oferta proporciona un consumo reducido de agua dulce, reducción de los costes de energía asociados con el calentamiento del agua, mayor eficiencia química, mejoras en las eficiencias operacionales y mejoras en el control de calidad.

La oferta de tecnología de mezclado PARETO ha ahorrado en sus siete años de operación cerca de 11 mil millones de galones de agua dulce (~44 millones m3) y casi 46,4 MM de termias (1359 GW-Hr) de energía, lo cual significa: 

  • ~ del consumo de agua dulce de 100.000 hogares americanos
  • ~ 20 hrs. del flujo de las Cataratas del Niágara
  • ~ 800.000 barriles de crudo
  • ~ 65.000 coches sacados de la carretera
  • ~Se ha evitado la emisión al medioambiente de 344.000 toneladas de CO2 

La tecnología de mezcla PARETO es un enfoque patentado, diseñado de forma personal para la tecnología de alimentación. El componente central de la tecnología PARETO es el optimizador PARETO, cuyo diseño exclusivo se combina con cálculos de CFD personalizados y un conocimiento singular de la química para garantizar que la inyección en la corriente fina sea eficiente y efectiva.

El programa de tecnología PARETO, diseñado específicamente según la necesidad, comienza con una prueba de detección preliminar, un análisis MixJet®, una comparación libre con una metodología de alimentación alternativa y cálculos de CFD personalizados. Luego, los sistemas de entrega se diseñan según sus necesidades específicas, respaldados por las simulaciones físicas adicionales que optimizarán el punto de alimentación y el aditivo seleccionado. En combinación con otras tecnologías de última generación de Nalco como Core Shell®, POSITEK 3G™ y ULTIMER®, el programa PARETO proporciona un rendimiento insuperable de la parte húmeda.